Aplicación de bolas de carburo de tungsteno: bolígrafo, rodamiento, instrumentos de alta precisión, máquina de prueba de dureza, presión de la cabeza, mina, decoraciones y otra industria especial de precisión.
Proceso de producción de bola de carburo de tungsteno
Se utilizan bolas de carburo de tungsteno en las que se requiere una dureza extrema y resistencia al desgaste; En aplicaciones como rodamientos, tornillos de bola, Válvulas y medidores de flujo. Estas bolas también se utilizan para cobinar y como giros, detentos y puntas para calibres y trazadores. El propio carburo de tungsteno es prácticamente inerte y extremadamente fuerte. Cualquier ataque suele ser contra la carpeta.
Aplicación de bolas de carburo de tungsteno: bolígrafo, rodamiento, instrumentos de alta precisión, máquina de prueba de dureza, presión de la cabeza, mina, decoraciones y otra industria especial de precisión.
Proceso de producción de bolas de carburo de tungsteno
1. Dirigiendo una pelota
La materia prima se suministra a partir de alambre o varilla. Luego se corta a largo y el ancho es un pequeño porcentaje mayor que el ancho de la bola acabada.
El alambre o la varilla se alimenta luego a través de un encabezado. Este proceso forjado en frío produce "lesmas" a una velocidad increíble. Estas bolas en forma de bruto tienen un anillo alrededor del medio. El siguiente proceso es quitar este anillo.
2. Pechos de cadera
3. Intermitente
Para quitar el "Anillo" alrededor de la pelota, las lesmas se Flash. Este intermitente le da a la pelota un acabado áspero.
3. Molienda
Después de que la bola sea tratada termicamente, la bola es luego molida hasta el diámetro aproximado de la bola terminada.
4 lapeado
Después de que la bola sea colocada a tamaño aproximado, la bola se pega. Este proceso de lapidado pule la bola al tamaño exacto requerido. Esto le da a la pelota un acabado brillante.
5. Inspección Final
Después de que se retiren las bolas del proceso de lapidación, se inspeccionan las bolas. Esto se hace mecanicamente y visualmente. Las bolas se miden a través de un rodillo afilado fino o por un micrómetro digital. Estos dispositivos son capaces de medir dentro de milionésimos de una pulgada. Una vez que se determine que las bolas están dentro de las especificaciones medidas, se inspeccionan visualmente a través de un microscopio de alta potencia. Una vez que se aprueben por control de calidad, las bolas se empaquetan y se envían al cliente.
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