Piezas en blanco de hoja de varilla biselada de carburo de tungsteno para engranajes cónicos
Piezas en bruto de hoja de varilla biselada de carburo de tungsteno para que los fabricantes de herramientas den forma, rectifique y acabado para el tallado frontal y el fresado de engranajes cónicos.
Piezas en blanco de hoja de varilla biselada de carburo de tungsteno para engranajes cónicos
Las piezas en bruto de las cuchillas de varilla de carburo de tungsteno se utilizan para el tallado frontal y el fresado de engranajes cónicos. Max Carbide produce piezas en bruto preformadas de cuchillas de varilla cónica preformadas de carburo de tungsteno sinterizado de forma casi neta para permitir a los fabricantes de herramientas dar forma, rectificar y terminar las cuchillas de varilla para crear herramientas únicas de acuerdo con sus especificaciones y diseño de engranajes.
Aplicaciones de hojas en bruto de varilla biselada de carburo de tungsteno
Las piezas en bruto de hoja de varilla cónica de carburo se utilizan en una variedad de aplicaciones de mecanizado de engranajes y engranajes cónicos. Se utilizan en las etapas de desbaste, tallado y acabado de los dientes de los engranajes. Fabricadas con calidades de carburo de primera calidad mediante un proceso de sinterización de última generación, las piezas en bruto de hoja de varilla permiten que las herramientas se ajusten a la forma de la pieza en bruto del engranaje, generen cortes precisos y creen un acabado superficial liso.
¿Cuáles son las ventajas de usar piezas en bruto de cuchilla de varilla biselada de carburo de tungsteno?
El uso de piezas en bruto de hoja de varilla biselada de carburo de tungsteno ofrece varias ventajas en la fabricación de engranajes cónicos. Estas son algunas de las ventajas clave:
1. Personalización: las piezas en bruto de la hoja de varilla biselada de carburo de tungsteno permiten a los fabricantes dar forma y rectificar la hoja según el diseño, el grosor y la longitud deseados, creando una solución única para cada tipo de engranaje cónico.
2. Eficiencia de tiempo y costo: con propiedades y dimensiones de materiales consistentes, los clientes se beneficiarán del costo reducido de procesamiento de las herramientas.
3. Consistencia y calidad: los controles estrictos en los grados de carburo y un proceso de fabricación robusto proporcionan consistencia de lote a lote de las piezas en bruto de carburo de Max Carbide que se utilizan para fabricar cuchillas biseladas.
4. Reafilado: Debido a que los grados de carburo son consistentes, el desgaste es predecible y, por lo tanto, los espacios en blanco del carburo Max se pueden volver a afilar fácilmente y se pueden reutilizar varias veces, lo que reduce el costo para los clientes.